1)為了使鋼液迅速凝固，要求結晶器壁有良好的導熱性，這是主要的條件。

　　2)凝固的比較粗糙的鋼坯不斷地從結晶器中抽出，因此結晶器壁應有良好的耐磨性，以增長其壽命。

　　3)為了使鑄成的鋼坯有準確的形狀，并避免因器壁扭曲而造成鋼坯抽出的困難，要求結晶器壁及其襯板有足夠的剛度。

　　4)為了減少連鑄結晶器振動時的慣性力，要求盡減輕其重量。

　　連鑄蒸發結晶器橡膠彈性接頭

　　鑄坯在連鑄結晶器內的熱量通過鋼水面向上輻射，由鑄坯向下傳導和通過結晶器壁內循環的冷卻水把熱量帶走，其中通過結晶器壁傳給冷卻水的熱與內壁材料有密切關系。在金屬材料中紫銅的傳熱能力約為鋼的8倍，故目前應用的結晶器內壁材料均為經過冷加工的紫銅板，也有用鑄造黃銅的。 連鑄結晶器內壁的厚度越薄，導熱越好。但內壁過薄，容易變形，加速內壁的磨損，壽命降低，并會影響鑄坯的質量。為使銅板能多次修整使用，一般結晶器(組合式)的內壁厚度不小于20毫米。提高冷卻水的流速，有利于提高導熱性能，通常流速提高一倍，水壓需增大四倍，冷卻水溫差降低約一半，而結晶器的導熱能力僅提高約1%。故增大流速意義不大，目前流速一般為6-10米/秒，進水壓力為3-6公斤/厘米2，冷卻水溫差要求為3-8℃。

　　標簽：點煙器連接頭