利用干粉或色母粒等方法著色塑料制品時，可能出現顏色變化現象，從而影響產品質量。變色可能由下述方面原因引起：

　　（1）高溫成型時，基體樹脂的氧化降解引起；

　　（2）由于塑料制品的某些組分，如基體與助劑，或基體與著色顏料，亦或助劑與顏料間發生化學反應所致；

　　（3）由于著色顏料或助劑等不耐高溫所引起，等等。

　　我們通過剖析這些因素引起色變之機理，為諸多塑料制品廠家提供參考，以便正確選擇原材料，從而生產出合格的塑料制品。

　　一、塑料成型加工所引起的顏色變化

　　1. 高溫成型時，基體樹脂氧化降解變色

　　當塑料成型加工設備之加熱圈或加熱板因失控而一直處于加熱狀態時，容易導致局部溫度過高，使得樹脂在高溫下發生氧化分解，對于那些熱敏性塑料，如PVC等，在成型加工時更易出現這種現象，嚴重時，將燒焦變黃，甚至變黑，并伴隨大量低分子揮發物逸出。

　　這種降解包括解聚、無規斷鏈、側基和低分子物的脫除等反應。

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